Плоттерная резка - технологии и особенности производства

Резка пластикаБлагодаря плоттерной резке выполняется прорезка до подложки, высечка, перфорация и резка материалов насквозь, вдоль контура изображения, принта. Название метод берет от аппарата «плоттер». Само слово плоттер значит писать, рисовать. Кроме того, название обозначает и оборудование для автоматического рисования. А ведь широкоформатные принтеры тоже можно назвать плоттерной техникой. Отсюда следует, что для вырезающего по контуру оборудования не совсем подходит такое определение. Точнее называть такую технику каттерной (cutter – резчик, скульптор).

Каждый день многие сталкиваются с результатом применения такого метода. Это оформленные витрины и авто, киоски и предписывающие знаки, таблички и материалы для рекламы. Широкое распространение плоттерная резка получила среди создателей наружной рекламы. Объясняется это четко продуманной конструкцией конкретных моделей, минимумом профилактических действий, приличной экономией времени и денег.

Технологии

1. Подготовка

Рабочая поверхность очищается от пыли, грязи, жира. Делается это даже в том случае, если на первый взгляд она кажется чистой. Здесь применяется мыльная и чистая вода, изопропиловый спирт, денатурированный бензин.

2. Удаление

После проведения резки важно проводить выборку. При этом вырезанную (без выборки) пленку можно хранить. Для сохранения эластичности и предотвращения растягивания, лишнюю пленку рекомендуют удалять при комнатной t. Лучший результат достигается при равномерной скорости, под углом 30°.

3. Нанесение переносного материала

Для нанесения монтажной пленки на поверхности большого размера применяют ламинатор. При его отсутствии выполняют такие действия:

4. Нанесение

Материал наносят либо мокрым, либо сухим способом. Метод выбирают с учетом размеров аппликации, условий монтажа, сложности поверхности.

При мокром методе исключено образование пузырьков, складок. Здесь отмечается высокий уровень адгезии после высыхания воды. Через сутки адгезия становится максимальной. Большинство пленок рекомендуется наносить сухим способом, так как они легкосъемные. Помимо этого, мокрый метод необходимо использовать при t более 15°С. Плюс такого способа заключен в возможности работы с пленкой при высокой температуре.

  1. мыльная вода подготавливается из расчета 1 колпачок средства=10 л воды, после чего помещается в распылитель;
  2. очищается поверхность строго при помощи распылителя;
  3. пленка размещается на ровной поверхности;
  4. клеевой слой увлажняется распылителем, материал размещают на влажной поверхности;
  5. отсутствие монтажки обуславливает выступ влаги на поверхности пленки (ракель скользит легко, царапины не образовываются);
  6. пленка разглаживается горизонтально, вправо-влево от центра; на ракель необходимо прикладывать усилие для устранения лишней влаги;
  7. после разглаживания и устранения лишних водяных и воздушных пузырей, пленка с краями вытирается насухо;
  8. если использовалась монтажка, то снимать ее необходимо равномерно, под 30° углом;
  9. на протяжении суток не рекомендуется контактировать с пленкой (после – пленка снова разглаживается).

При сухом методе адгезия ускоряется. При работе с малой площадью (<0,5 кв.м.) делают следующее:

  1. монтажка располагается на логотипе, по краям материал фиксируется скотчем;
  2. один край освобождается от пленки, половина подложки удаляется (далее повторяют то же с другой стороной);
  3. первое действие выполняется повторно, при помощи ракеля быстро и с сильными движениями разравнивается пленка;
  4. подложка удаляется (постоянная скорость, угол 30°).

При работе с большой площадью (>1 кв.м.) выполняют петельный метод:

  1. монтажка исключена, изображение размещается без удаляемой подложки;
  2. перпендикулярно большей длине стороны принта создается петля;
  3. позиционирующая лента устраняется, одна половина петли сгибается поверх другой;
  4. петля отгибается назад, поверхность разглаживается ракелем;
  5. монтажная часть удаляется, имеющиеся пузырьки прокалываются.

5. Работа с пузырьками воздуха

Пузырьки малого размера исчезают сами по себе за счет пористости поверхности. Если же они более 2мм в диаметре, необходимо выполнить следующее:
• все пузыри собирают вместе, нарушение формы пленки недопустимо;
• острой иглой прокалывают пузырьки;
• ракелем воздух вытягивают через образовавшиеся отверстия;
• на отверстие внахлест разглаживается материал.

6. Заклепки

Если поверхность транспорта декорируется заклепками, используют сухой метод. При этом зона диаметром 3 см остается непокрытой вокруг заклепок. Удалив аппликационную ленту, выводят пузыри воздуха и делают 3-4 прокола иглой. После пленку греют феном при t в 250°С. Далее пленку стабилизируют феном при t в 650°С.

7. Демонтаж

Полуперманентная пленка легко удаляется при t 15-40°С. Благодаря нагреву (70-80°С) кусками легко удаляется перманентная пленка. Для удаления остатков клея используют изопропиловый спирт, либо специальное средство для удаления.